Dans le processus de fabrication des aliments humides pour animaux de compagnie, le choix des équipements clés influe directement sur le goût, la valeur nutritive et la sécurité du produit. Voici quelques types d'équipements essentiels et leurs fonctions :
équipement de prétraitement des matières premières
La machine à décongeler est utilisée pour traiter rapidement les matières premières carnées congelées, ce qui permet non seulement d'assurer une décongélation uniforme, mais aussi d'éviter la prolifération bactérienne causée par la décongélation naturelle.
Pour les matières premières contenant des os, la découpeuse en lanières transforme les gros morceaux de viande en lanières adaptées aux étapes de transformation ultérieures, tandis que le broyeur réduit les matières premières telles que la viande et les abats en particules de 0,5 à 3 mm en vue de l'émulsification. Par exemple, le poulet avec os doit d'abord être broyé en bouillie d'os, puis affiné en une purée de viande homogène grâce à un broyeur colloïdal. Cet équipement permet de traiter des matières liquides et d'obtenir un broyage ultrafin, essentiel à la production d'aliments humides à la texture mousseuse.
La machine à effilocher est spécialement conçue pour la viande effilochée en conserve. Elle désagrège la viande cuite à la vapeur en filaments uniformes et, associée à un tamis vibrant, élimine les arêtes cassées.
Équipement de mélange et d'émulsification
Le broyeur colloïdal est un rotor et un stator à dents de scie à trois étages, avec une taille de particules contrôlée à moins de 20 μm, adapté à la préparation de pâte de viande pour les conserves à texture mousse, et peut libérer des ingrédients fonctionnels tels que le collagène.
Le degré de vide du mélangeur sous vide atteint -0,08 MPa, et la pâte de viande est profondément combinée avec des additifs tels que des vitamines et des probiotiques grâce à l'effet d'expansion par pression négative, et le taux de survie des bactéries vivantes est augmenté à 92 %.
Le hachoir émulsionne les matières premières en une fine pâte de viande d'une granulométrie de 1 à 5 µm grâce à des lames rotatives à grande vitesse (2 000 à 4 500 tr/min). Cette technologie de cisaillement physique permet d'améliorer significativement les qualités organoleptiques.
Équipement de mise en conserve et de scellage
Machine de remplissage quantitatif : contrôle précis du volume de remplissage, adaptée aux boîtes en aluminium, aux emballages souples ou aux boîtes métalliques. Par exemple : machine de remplissage et de scellage entièrement automatique pour boîtes en aluminium : capacité de traitement de 3 000 à 3 500 boîtes par heure, remplissage quantitatif par piston, température de scellage réglable (0 à 400 °C), adaptée aux contenants de 20 à 300 ml. Machine de remplissage pour emballages souples : grâce à sa technologie d’entraînement, elle assure un remplissage précis et sans gouttes, adaptée aux sauces ou aux céréales humides mélangées.
Machine de mise en conserve sous vide : Le niveau de vide atteint 0,09 MPa et le taux de recouvrement des joints dépasse 50 %, ce qui empêche les fuites de soupe. Certains modèles sont équipés d’un système d’inspection visuelle permettant d’éliminer les produits défectueux en temps réel.
Équipement de stérilisation
L'autoclave utilise une stérilisation à la vapeur à 121 °C, permettant d'éliminer les agents pathogènes et de prolonger la durée de conservation jusqu'à 14 mois. La température de stérilisation des boîtes métalliques est généralement supérieure à 121 °C, voire plus élevée (par exemple, la stérilisation à la vapeur surchauffée entre 130 °C et 160 °C), et une pression plus élevée est nécessaire pour garantir une stérilisation efficace. Les emballages souples sont généralement stérilisés à environ 121 °C, et certains produits bénéficient d'un processus de stérilisation à haute température en deux étapes (par exemple, 80 °C pendant 5 minutes, 110 °C pendant 5 minutes, 121 °C pendant 12 minutes, etc.). Ce procédé permet de réduire l'intensité de la stérilisation et de limiter l'altération du goût des aliments due à la haute température.
Comme le matériau d'emballage des boîtes souples est fin et conduit rapidement la chaleur, son temps de stérilisation est généralement plus court que celui des boîtes métalliques.
Date de publication : 14 juillet 2025